ZfP-Stumpfschweißen: für zuverlässige PE-Schweißverbindungen
Bei der Herstellung von Stumpfnähten (auch Stumpfschweißnähte genannt) in einem PE-Rohrsystem ist die Qualität der Schweißnaht entscheidend. Eine gute Schweißnaht verhindert Leckagen, Fehlfunktionen und Risiken im Rohrsystem.
Normec sichert die Qualität von PE-Spiegelschweißverbindungen mit verschiedenen Inspektionen und Untersuchungen. Dabei betrachten unsere Spezialisten sowohl den Schweißprozess als auch die fertige Schweißverbindung.
Unser Support umfasst:
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1.
Überprüfung der Vorbereitungen und Schweißparameter vor dem Schweißprozess
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2.
Kontrolle während und nach dem Schweißprozess vor Ort
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3.
Visuelle Prüfung von Probeschweißungen und Feldschweißungen auf der Baustelle und in unserem Labor
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4.
Zerstörungsfreie Prüfung von Stumpfnähten auf der Baustelle und in unserem Labor
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5.
Zerstörende Laborprüfung von Stumpf- und Feldschweißnähten
Unser Ansatz
Die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) ermöglicht es, die Qualität einer Schweißnaht zu beurteilen, ohne die Schweißnaht zu beschädigen.
Ein häufig verwendetes Verfahren ist die Flugzeitbeugung (Time of Flight Diffraction, ToFD). Dabei handelt es sich um ein Ultraschallprüfverfahren, bei dem ein Scanner Schallwellen durch die Spiegelschweißnaht sendet. Unser Spezialist analysiert dann die Signale, um etwaige Anomalien in der Schweißnaht zu erkennen.
Das Ergebnis des Scans ist ein Bild der Innenseite der Spiegelschweißnaht. Darauf können z. B. Luftblasen oder Sandkörner zu sehen sein. Anhand dieser Ergebnisse stellt der Prüfer fest, ob es möglicherweise unzulässige Abweichungen gibt.
Kompetenz von Normec
Normec verfügt über erfahrene Schweißaufsichtspersonen und Spezialgeräte für die Prüfung von Kunststoffschweißverbindungen. Unsere Spezialisten kombinieren Vor-Ort-Prüfungen mit Laboruntersuchungen, um ein vollständiges Bild der Stumpfschweißqualität zu erhalten.
Für Sie bedeutet dies:
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1.
Einsicht in die innere Qualität von Stumpfschweißnähten
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2.
Erkennung von möglichen Abweichungen wie Einschlüssen
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3.
Unabhängige Beurteilung von Schweißnähten
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4.
Unterstützung bei der Qualitätskontrolle des Schweißprozesses
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5.
Geringeres Risiko von Problemen im Rohrsystem
Qualität der Schweißnaht
Die zerstörungsfreie Prüfung wird von unseren Schweißinspektoren zusätzlich zur Sichtprüfung durchgeführt. Bei der Sichtprüfung wird die Außenseite der Spiegelschweißnaht inspiziert und beurteilt. Bei der Ultraschallprüfung hingegen kann der Prüfer die Innenseite der Schweißnaht beurteilen.
Darüber hinaus kann im Labor von Normec Testing eine zerstörende Prüfung durchgeführt werden. Dabei wird die Festigkeit der Stumpfnaht mit einem Zugversuch geprüft. Während bei der zerstörungsfreien Prüfung die Schweißnaht intakt bleibt, wird bei der zerstörenden Prüfung die Schweißnaht zur Bestimmung der Festigkeit belastet.
Durch die Kombination dieser Prüfmethoden erhält man ein vollständiges Bild der Qualität der Schweißnaht.
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Häufig gestellte Fragen
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NDE steht für Non-Destructive Testing (zerstörungsfreie Prüfung). Dabei wird die Qualität einer Schweißnaht geprüft, ohne die Schweißnaht zu beschädigen.
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Die Flugzeitbeugung (Time of Flight Diffraction, ToFD) ist ein Ultraschallprüfverfahren, das zur Analyse der Innenseite einer Schweißnaht verwendet wird.
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Neben anderen Fehlern wie Luftblasen, Einschlüsse oder andere Unregelmäßigkeiten in der Schweißnaht.
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Bei der Sichtprüfung wird die Außenseite der Schweißnaht geprüft. Bei der zerstörungsfreien Prüfung kann auch das Innere der Schweißnaht untersucht werden.
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Bei der zerstörungsfreien Prüfung bleibt die Schweißnaht unversehrt. Bei der zerstörenden Prüfung wird die Schweißnaht im Labor belastet, zum Beispiel durch einen Zugversuch.