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CND soudures bout à bout

  • Contrôle non destructif indépendant des soudures bout à bout en PE sur site et dans notre laboratoire
  • Aperçu de la qualité de vos joints soudés sans endommager la soudure

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Soudure bout à bout par CND : pour des joints soudés en PE fiables

Lors de la fabrication de soudures bout à bout (également appelées soudures en bout) dans un système de tuyaux en PE, la qualité du joint soudé est cruciale. Une bonne soudure permet d'éviter les fuites, les dysfonctionnements et les risques dans le système de tuyauterie.

Normec s'assure de la qualité des soudures miroir en PE par le biais de différents contrôles et investigations. Ici, nos spécialistes examinent à la fois le processus de soudage et le joint soudé final.

Notre support comprend :

  1. 1.

    Contrôle des préparations et des paramètres de soudage avant le processus de soudage

  2. 2.

    Contrôle pendant et après le processus de soudage sur le site

  3. 3.

    Examen visuel des soudures d'essai et des soudures sur site sur site et dans notre laboratoire

  4. 4.

    Contrôle non destructif des soudures bout à bout sur site et dans notre laboratoire

  5. 5.

    Essais destructifs en laboratoire des soudures bout à bout et des soudures de chantier

Inspecteur portant une veste de sécurité orange et un casque blanc inspectant un grand tuyau d’inspection sur un site industriel.

Notre approche

Le contrôle non destructif (CND) permet d'évaluer la qualité d'un joint soudé sans endommager la soudure.

Une méthode couramment utilisée est la diffraction du temps de vol (ToFD). Il s'agit d'une technique d'examen par ultrasons qui utilise un scanner pour envoyer des ondes sonores à travers le miroir de la soudure. Notre spécialiste analyse ensuite les signaux pour identifier toute anomalie dans la soudure.

Le scanner produit une image de l'intérieur de la soudure miroir. Sur celle-ci, des bulles d'air ou des grains de sable, par exemple, peuvent être visibles. Sur la base de ces résultats, l'inspecteur détermine s'il existe d'éventuelles déviations inadmissibles.

L'expertise de Normec

Normec dispose d'inspecteurs en soudage expérimentés et d'équipements spécialisés dans l'inspection des joints de soudure en plastique. Nos spécialistes combinent les inspections sur site avec des tests en laboratoire pour fournir une image complète de la qualité des soudures bout à bout.

Pour vous, cela signifie :

  1. 1.

    Aperçu de la qualité interne des soudures bout à bout

  2. 2.

    Détection d'éventuelles déviations telles que des inclusions

  3. 3.

    Évaluation indépendante des joints soudés

  4. 4.

    Aide au contrôle de la qualité du processus de soudage

  5. 5.

    Réduction du risque de problèmes dans le système de tuyauterie

Qualité du joint soudé

En plus de l'examen visuel, nos inspecteurs en soudage effectuent des essais non destructifs. L'examen visuel permet d'inspecter et d'évaluer l'extérieur de la soudure miroir. En revanche, le contrôle non destructif par ultrasons permet à l'inspecteur d'évaluer l'intérieur de la soudure.

En outre, des essais destructifs peuvent être réalisés dans le laboratoire de Normec Testing. Il s'agit de tester la résistance de la soudure bout à bout à l'aide d'un essai de traction. Alors que le contrôle non destructif laisse la soudure intacte, le contrôle destructif charge la soudure pour en déterminer la résistance.

La combinaison de ces méthodes d'examen permet d'obtenir une image complète de la qualité du joint soudé.

Vous voulez en savoir plus sur les essais non destructifs dans le soudage bout à bout ?

Questions fréquemment posées

Le CND est l'acronyme de contrôle non destructif. Il s'agit d'examiner la qualité d'un joint soudé sans endommager la soudure.

La diffraction du temps de vol (ToFD) est une méthode d'inspection par ultrasons utilisée pour analyser l'intérieur d'un joint soudé.

Parmi d'autres défauts tels que des bulles d'air, des inclusions ou d'autres irrégularités dans la soudure.

L'examen visuel consiste à inspecter l'extérieur de la soudure. Avec le CND, l'intérieur de la soudure peut également être examiné.

Lors d'un contrôle non destructif, la soudure reste intacte. Lors d'un essai destructif, la soudure est soumise à une charge en laboratoire, par exemple lors d'un essai de traction.